O corte a laser é o uso de um feixe de laser de densidade de alta potência para irradiar o material cortado, fazendo com que ele seja rapidamente aquecido até a temperatura de vaporização e evapore para formar furos. À medida que o feixe move o material, os orifícios formam continuamente fendas estreitas (como cerca de 0,1 mm), completando o corte do material. O corte a laser é um dos métodos de corte térmico.
A atualização e atualização de equipamentos de laser está se tornando cada vez mais rápida, e a indústria de laser nacional e internacional deu início a um período de rápido desenvolvimento, com nanossegundos, picossegundos e femtossegundos gradualmente se tornando tópicos importantes no mercado. Amplamente utilizado em várias indústrias de fabricação e processamento, como processamento de chapas metálicas, aviação, aeroespacial, eletrônicos, eletrodomésticos, acessórios de metrô, automóveis, máquinas de grãos, máquinas têxteis, máquinas de engenharia, acessórios de precisão, navios, equipamentos metalúrgicos, elevadores, eletrodomésticos, Presentes artesanais, processamento de ferramentas, decoração, publicidade, processamento externo de metal, processamento de utensílios de cozinha, etc.
Então, qual é a diferença entre nanossegundos, picossegundos e femtossegundos no corte a laser?
1. O conceito da diferença entre nanossegundos, picossegundos e femtossegundos no corte a laser:
Os nanossegundos, picossegundos e femtossegundos em equipamentos de processamento a laser referem-se às unidades de controle de tempo no processo de processamento a laser. Normalmente, o processamento a laser envolve um único pulso de energia atuando na superfície do material em um tempo muito curto, formando aplicações como perfuração, corte, marcação e soldagem por meio de trabalho repetitivo de alta frequência.
Ao mesmo tempo, deve-se observar que 1 segundo=109 nanossegundos=1012 picossegundos=1015 femtossegundos. Portanto, os equipamentos de processamento a laser de nanossegundos, picossegundos e femtossegundos comumente vistos no mercado são nomeados com base no tempo, bem como em vários outros fatores, como energia de pulso único, largura de pulso, frequência de pulso e potência de pico de pulso. Com base nas necessidades de processamento de diferentes materiais, equipamentos de processamento a laser de nanossegundos, picossegundos e femtossegundos correspondentes devem ser selecionados. Quanto menor o tempo, menor o tempo que o laser atua na superfície do material, menor o impacto na superfície do material e melhor o efeito do processamento.
2. A diferença entre nanossegundos, picossegundos e femtossegundos no corte a laser: Processamento de materiais:
Sob diferentes condições de processamento, diferentes unidades de tempo são selecionadas, razão pela qual existem regras de nomenclatura para equipamentos de laser de nanossegundos, picossegundos e femtossegundos. Por exemplo, máquinas de corte a laser ultravioleta de nanossegundos são frequentemente usadas para processamento de material de película fina, máquinas de corte a laser ultravioleta de picossegundos são frequentemente usadas para processamento de materiais quebradiços e máquinas de corte a laser ultravioleta de femtossegundos são usadas para óxido de película fina condutora e outro processamento de material (ultravioleta é nomeado de acordo com as regras de comprimento de onda e é laser de 355nm).
3. A diferença entre nanossegundos, picossegundos e femtossegundos no corte a laser e suas aplicações de processamento:
A perfuração a laser é uma das aplicações comuns do laser de picossegundos, que pode concluir o processamento do furo por meio da perfuração por impacto e garantir a uniformidade do furo. Além das placas de circuito, os lasers de picossegundos também podem fazer furos de alta qualidade em materiais como filmes plásticos, semicondutores, filmes metálicos e safiras.
A ablação de linha (remoção de revestimentos) é uma das aplicações de microprocessamento dos lasers de picossegundos, que remove revestimentos com precisão sem danificar ou danificar levemente o material do substrato. A ablação pode ser uma linha larga de alguns mícrons ou uma grande área de remoção em alguns centímetros quadrados. Devido ao fato de que a espessura do revestimento geralmente é muito menor que a largura da ablação, o calor não pode ser transmitido lateralmente. Portanto, lasers com larguras de pulso de nanossegundos podem ser usados.
O corte a laser de precisão é uma das aplicações comuns do laser de femtosegundo, que pode ser usado para cortar vários substratos.
Atualmente, o mercado de processamento a laser convencional ainda é dominado por lasers de nanossegundos, devido ao alto custo das máquinas de corte a laser ultrarrápidas de picossegundos. A tendência futura é definitivamente para o desenvolvimento de campos de picossegundos e femtossegundos, e o futuro é previsível.
Sobre a HGTECH: A HGTECH é pioneira e líder em aplicações industriais de laser na China e fornecedora autorizada de soluções globais de processamento a laser. Dispomos de máquinas inteligentes a laser, linhas de produção de medição e automação e construção de fábrica inteligente para fornecer soluções gerais para fabricação inteligente.
