Prefácio
Na década de 1970, a tecnologia de corte a laser foi aplicada pela primeira vez na produção industrial moderna e, no processo de desenvolvimento subsequente, foi gradualmente aplicada ao corte de diferentes materiais, como processamento de chapas metálicas, plásticos e vidro. Tornou-se um processo indispensável e importante nos processos de produção industrial. Tem as vantagens de alta eficiência, alta precisão, não é facilmente limitada por materiais e processamento flexível, e está gradualmente substituindo os métodos tradicionais de processamento e fabricação.
Conceito de corte a laser
O corte a laser é o uso de um feixe de laser focado de alta densidade de potência para irradiar uma peça de trabalho, derretendo rapidamente, vaporizando ou atingindo o ponto de ignição do material irradiado. Ao mesmo tempo, usando um fluxo de ar de alta velocidade coaxial com o feixe para soprar o material fundido, conseguindo assim o corte da peça de trabalho. É um dos métodos de corte a quente para cortar a peça de trabalho. Além dos membros de suporte, peças móveis e dispositivos de controle de movimento correspondentes necessários para máquinas-ferramenta em geral, o equipamento de corte a laser também deve ser equipado com um sistema de processamento a laser, composto de três partes: um laser, um sistema de foco e um sistema elétrico. Até agora, um equipamento avançado de corte a laser de 18KW e outro de 25KW foi introduzido e colocado em produção. Em termos de corte e estampagem, a composição tipográfica automática foi alcançada, apresentando economia de material, cortes suaves, baixos custos de processamento e recursos ecológicos e livres de poluição.
Processo de operação de corte a laser
1. Fixação do material
Determine o material a ser processado, fixe o material de chapa plana na plataforma de processamento e, em seguida, determine a estabilidade da colocação do material para evitar tremores durante o processo de corte, resultando em precisão de corte insatisfatória.
2. Parâmetros de entrada
Opere o console, insira o padrão de corte do produto, a espessura do material de corte e outros parâmetros, ajuste a cabeça de corte para a posição de foco apropriada e, em seguida, reflita e ajuste a centralização do bico.
3. Iniciar
Inicie o estabilizador de tensão e o corpo do protetor
4. Pesquisa de borda
Lazer automático. A máquina procura automaticamente as arestas.
Vantagens do equipamento de corte a laser
1. Excelente qualidade da seção de corte
Devido ao pequeno ponto do laser, alta densidade de energia e alta velocidade de corte, o corte a laser pode alcançar uma melhor qualidade de corte. O corte a laser é estreito, com ambos os lados do corte paralelos e perpendiculares à superfície. A precisão dimensional da peça cortada pode chegar a mais 0,05 mm. A superfície de corte é lisa e bonita, com uma rugosidade de apenas dezenas de micrômetros.
2. Velocidade de corte rápida
Usando um cortador a laser com potência de 1800W/2500W, ele pode cortar com alta precisão, cortar bordas sem rebarbas e ter uma velocidade linear de até 150mm/min. Ele pode processar uma largura máxima de folha de 1550 mm, com uma precisão dimensional do produto de mais 0,05 mm e um erro linear de 0,05 mm. Durante o processo de corte a laser de metal, as matérias-primas não precisam ser fixadas, o que não apenas economiza acessórios de ferramentas, mas também economiza tempo auxiliar para carregamento e descarregamento.
3. Corte sem contato
Durante o corte a laser, a tocha de corte não entra em contato com a peça de trabalho e não há desgaste da ferramenta. "Ao usinar peças com formas diferentes, não é necessário substituir o" cortador ", mas apenas alterar os parâmetros de saída do laser. Durante o corte a laser, há baixo ruído, pouca vibração e nenhuma poluição."
4. Vários tipos de corte
O corte a laser pode facilmente cortar materiais duros e quebradiços, como vidro, cerâmica, folhas compostas de PCD e semicondutores, bem como materiais macios e elásticos, como plástico, borracha e assim por diante.
A luz do laser pode ser focada em pequenos pontos de luz e pode ser usada para processamento micro e preciso, como o processamento de fendas estreitas e micro furos. Em segundo lugar, os lasers podem cortar quase todos os materiais, incluindo o corte bidimensional ou tridimensional de placas de metal finas. Finalmente, o processamento a laser não requer o uso de cortadores e pertence ao processamento sem contato, sem deformação mecânica.
Portanto, a tecnologia de corte a laser com alta eficiência, alta energia e alta flexibilidade, seja em termos de precisão, velocidade ou eficiência, é a melhor escolha para a indústria de processamento de chapas metálicas. Algumas chapas tradicionais de difícil corte ou de baixa qualidade podem ser facilmente resolvidas após o corte a laser. Especialmente para o processamento de algumas chapas de aço carbono, o corte a laser tem uma posição inabalável.
Pode-se ver que a tecnologia de laser de metal mudou as "regras do jogo" tradicionais do processamento de chapas metálicas e também mudou a maneira como pensamos sobre a fabricação de produtos.
De certa forma, as máquinas de corte a laser trouxeram uma revolução tecnológica significativa para o processamento de chapas metálicas. Em comparação com os métodos de corte tradicionais, as máquinas de corte a laser são mais fáceis de entender e aprender, e têm vantagens absolutas em termos de eficiência de processamento e velocidade exigidas pelas empresas. Portanto, acredita-se que as máquinas de corte a laser serão a tendência na escolha futura dos métodos de corte.
Sobre a HGTECH: A HGTECH é pioneira e líder em aplicações industriais de laser na China e fornecedora autorizada de soluções globais de processamento a laser. Dispomos de máquinas inteligentes a laser, linhas de produção de medição e automação e construção de fábrica inteligente para fornecer soluções gerais para fabricação inteligente.
