A soldagem a laser é um método eficiente e preciso de soldagem que usa um raio laser de alta densidade energética como fonte de calor. A soldagem a laser é um dos aspectos importantes da aplicação da tecnologia de processamento de material a laser. Na década de 1970, foi usado principalmente para soldar materiais de paredes finas e soldagem de baixa velocidade. O processo de soldagem é do tipo de condutividade térmica, ou seja, a superfície da peça de trabalho é aquecida por radiação laser, e o calor da superfície é difundido para o interior através de condução térmica. Controlando a largura, energia, potência máxima e frequência de repetição do pulso laser Com outros parâmetros, a peça de trabalho é derretida para formar uma piscina derretida específica. Devido às suas vantagens únicas, foi aplicado com sucesso à soldagem de precisão de micro e pequenas peças.
A soldagem a laser da China está em nível avançado no mundo, com a tecnologia e a capacidade de usar laser para formar componentes complexos de liga de titânio de mais de 12 metros quadrados, e foi investido na fabricação de protótipos e produtos de múltiplos projetos de pesquisa científica da aviação nacional. Em outubro de 2013, especialistas em soldagem chinesa ganharam o Prêmio Brooke, o mais alto prêmio acadêmico na área de soldagem, e o nível de soldagem a laser na China foi reconhecido pelo mundo.
Em 2003, o primeiro conjunto de equipamentos de soldagem on-line de tiras de larga escala doméstica fornecido pela Huagong Laser passou a aceitação offline. O equipamento integra corte a laser, soldagem e tratamento térmico, tornando meu país a HG Laser a quarta empresa no mundo que pode produzir tais equipamentos.
Em 2004, o projeto "High Power Laser Cutting, Welding and Cutting and Welding Combined Processing Technology and Equipment" da Huagong Laser Farrelay ganhou o segundo prêmio do National Science and Technology Progress Award, tornando-se a única empresa nacional de laser com capacidades de desenvolvimento de tecnologia e equipamentos.
Com o rápido desenvolvimento da indústria de laser industrial, o mercado tem requisitos cada vez maiores para a tecnologia de processamento a laser. A tecnologia laser mudou gradualmente de uma única aplicação para uma aplicação diversificada. O processamento a laser não é mais um único corte ou soldagem. O mercado requer processamento a laser. A demanda pela integração do corte e soldagem também está aumentando, e o equipamento integrado de processamento a laser de corte e soldagem a laser surgiu.
Huagong Laser Falilai pesquisou e desenvolveu a máquina integrada de corte e soldagem Walc9030, que é um formato ultra-grande de 9,×3 metros, que é atualmente o maior equipamento integrado de corte e soldagem a laser do mundo. Walc9030 é um equipamento de corte e soldagem de grande formato que integra funções de corte a laser e soldagem a laser. O equipamento tem uma cabeça de corte profissional e uma cabeça de soldagem. As duas cabeças de processamento compartilham um feixe. A tecnologia CNC garante que eles não interferirão uns com os outros e o equipamento pode completar Ao mesmo tempo, são necessários dois processos de corte e soldagem. Cortando primeiro e depois soldando, soldando primeiro e depois cortando, cortando e soldando a laser pode ser facilmente comutado. Um dispositivo tem duas funções sem adicionar novos equipamentos. Isso economiza custos de equipamentos para os fabricantes de aplicativos e melhora a eficiência de processamento e a gama de processamento. E devido à integração de corte e soldagem, a precisão de processamento é completamente garantida, e o desempenho do equipamento é eficiente e estável. Além disso, supera a dificuldade de deformação térmica da placa durante o processo de soldagem sob medida de placas super grandes e como manter a trajetória óptica de voo longo estável. Ele pode soldar duas placas planas com um comprimento de 6 metros e uma largura de 1,5 metros de cada vez, e a superfície após a soldagem é lisa. Suave, nenhum outro processamento subsequente é necessário. Ao mesmo tempo, pode cortar placas com uma largura de 3 metros e um comprimento de 6 metros ou mais e menos de 20 mm, formando uma vez sem posicionamento secundário.
