Soldagem a laser do pacote de núcleo da bateria de lítio

Descrição do produto:

É usado para soldagem de núcleo de orelhas de cabeça dupla FTW e está equipado com funções como fixação e posicionamento do pacote de núcleo, barramento superior, cache do pacote de núcleo, dobra/rolamento de orelhas, soldagem a laser, inspeção de aparência de costura de solda e costura de solda interna inspeção de resistência.

• Fixação e posicionamento do pacote de núcleos, barramento superior, cache do pacote de núcleos, dobra e rolamento das orelhas, soldagem a laser, função de detecção de resistência interna do cordão de solda, pacote do núcleo de detecção da largura do cordão de solda

• Leitura automática de código, leitura automática de código RFID de paletes e vinculação de dados e informações de trabalho com a função de entrada automática do pacote Core

• Com todos os tipos de função de descarga de material NG, bem como a função anti-queda do módulo central, a função de proteção de segurança da máquina de peito

• Descarga automática de fogo/fumaça da estação de soldagem para a função de tanque de água

• A comunicação com o sistema MES do cliente está disponível para concluir automaticamente o upload e a rastreabilidade dos dados do produto

Vantagens da soldagem a laser com bateria de lítio

As vantagens do poder lítio-enxofresoldagem a laser de bateriasão que a perda de material de soldagem é pequena, a deformação da peça soldada é pequena, o desempenho do equipamento é estável e fácil de operar e a qualidade e automação da soldagem são altas. Suas vantagens tecnológicas são incomparáveis ​​com outros métodos de soldagem como segue:

A energia é concentrada, a eficiência de soldagem é alta, a precisão de usinagem é alta e a relação de aspecto da costura de soldagem é grande. O feixe de laser é fácil de focar, alinhar e guiado por instrumentos ópticos. Ele pode ser colocado a uma distância apropriada da peça de trabalho e pode ser redirecionado entre fixações ou obstáculos ao redor da peça de trabalho. Outras leis de soldagem não podem ser usadas devido às restrições de espaço mencionadas acima.

Pequena entrada de calor, pequena zona afetada pelo calor, pequena tensão residual e deformação da peça; controle preciso da energia de soldagem, efeito de soldagem estável e boa aparência de soldagem;

Soldagem a laser de bateria de lítiopode ser controlado com precisão, com pequeno ponto de focagem e posicionamento de alta precisão. É fácil realizar a automação com braços robóticos, melhorar a eficiência da soldagem e reduzir custos;

Soldagem sem contato, transmissão por fibra óptica, boa acessibilidade e alto grau de automação. Ao soldar fios finos ou finos, não há problema de derreter como a soldagem a arco.

A máquina de solda a laser de bateria de lítio de alta eficiência e potência precisa pode melhorar muito a segurança e a vida útil das baterias de energia automotiva e trará um progresso revolucionário para a futura tecnologia de energia automotiva; baterias de lítio de energia têm muitas peças de soldagem a laser, com tensão de resistência e testes de vazamento noturno. Requisitos, a maioria dos materiais são de alumínio, porque a soldagem é difícil e os requisitos para o processo de soldagem são maiores.

Como componente central dos veículos de nova energia, a qualidade da soldagem da bateria de lítio de potência determina basicamente a segurança e a qualidade de todo o veículo de nova energia. São essas vantagens do laser que tornammáquinas de solda a laseraplicado com sucesso no processamento de soldagem de bateria de energia. E com a melhoria da nova tecnologia de veículos de energia, promoverá a otimização e atualização da tecnologia de máquina de solda de bateria de lítio até certo ponto.

Explicar a aplicação da soldagem a laser na indústria de baterias de nova energia

A indústria automobilística de hoje está se desenvolvendo rapidamente e, com a intensificação da crise de energia, os principais fabricantes de automóveis do mundo estão intensificando o desenvolvimento de novos veículos de energia. Independentemente do país ou dos principais fabricantes de automóveis, os departamentos governamentais também emitiram uma série de políticas de apoio. A indústria de baterias de energia é uma tendência de desenvolvimento no futuro. Muitosmáquina de solda a laserfabricantes aproveitam esta oportunidade de desenvolvimento para fazer uma série de soluções de soldagem para soldagem de bateria de energia.

HGLASERé um fabricante profissional de P&D e fabricação de máquinas de solda a laser. Tem rica experiência na produção de equipamentos de soldagem de precisão. Aqui, explicaremos detalhadamente o processo de soldagem a laser na nova indústria de baterias de energia.

1. Soldagem automática de tampas de bateria cilíndricas

O equipamento é usado principalmente para a soldagem de tampas de bateria cilíndricas, podendo realizar a soldagem de tampas de bateria 18650 e 18460. O equipamento adota carregamento e descarregamento manual e realiza automaticamente a prensagem, soldagem e descarga. Pode aumentar muito a eficiência de soldagem e perceber a versatilidade da soldagem de bateria cilíndrica de várias especificações.

2. Soldagem da peça do pólo da bateria

O equipamento utiliza principalmente osoldagem entre a bateria de energiapeça polar e a peça de níquel. Adota alimentação semiautomática. Uma alimentação manual pode atender às necessidades de 3 horas. O equipamento funciona automaticamente, pega automaticamente a peça polar e a peça de níquel e combina os dois ao mesmo tempo, pode realizar soldagem automática por compressão, carregamento e descarregamento automático após a soldagem, os produtos acabados do mecanismo de descarga são empilhados até um certo número de equipamentos com alarme sonoro e luminoso e, em seguida, os produtos acabados são transferidos manualmente para outros locais ao mesmo tempo.

3. Orifício de injeção da bateria de energia

O manipulador pega as baterias de energia uma a uma e as coloca no dispositivo de fixação que as acompanha e, em seguida, as prende. Após a fixação, o alcance e o foco do laser são ajustados e depois limpos. Descarga automática.

A eficiência da soldagem a laser é alta e é fácil realizar a produção automática. O processo de soldagem a laser está melhorando constantemente e há cada vez mais aplicações na produção real. A soldagem a laser e os robôs estão gradualmente se tornando a principal força na produção de módulos de bateria de energia automatizados. As máquinas de solda a laser produzidas pela HGLASER foram aplicadas em centenas de indústrias de veículos elétricos em todo o mundo.

Princípio de soldagem a laser da soldagem a laser de bateria de casca de alumínio quadrada

No processo de fabricação e montagem de baterias quadradas de lítio com casca de alumínio, é necessário um grande número de processos de soldagem a laser.

Por exemplo: a conexão suave da célula e a soldagem da placa de cobertura, a soldagem de vedação da placa de cobertura, a soldagem de pregos de vedação e assim por diante.Soldagem a laseré o principal método de soldagem para baterias de potência quadrada. É devido à soldagem a laser que possui muitas vantagens, como alta densidade de energia, boa estabilidade de energia, alta precisão de soldagem e fácil integração do sistema. No processo de produção de baterias de lítio de alumínio quadrado, há efeito insubstituível.

Conhecimento básico detecnologia de soldagem a laser

A máquina de solda a laser usa pulsos de laser de alta energia para aquecer localmente o material em uma pequena área. A energia da radiação do laser se difunde para o interior do material através da condução de calor, e o material é fundido para formar uma poça de fusão específica.

É um novo tipo de método de soldagem, principalmente para soldagem de materiais de paredes finas e peças finas, que pode realizar soldagem a ponto, soldagem de topo, soldagem por pontos, soldagem de vedação, etc., com alta relação de aspecto, pequena largura de solda, pequena zona afetada pelo calor, pequena deformação, velocidade de soldagem rápida, costura de soldagem suave e bonita, sem necessidade ou tratamento simples após a soldagem, alta qualidade de costura de soldagem, sem poros, controle preciso, pequeno ponto de focagem, alta precisão de posicionamento, automação fácil de realizar.

A soldagem a laser pode ser realizada por feixe de laser pulsado ou contínuo; o princípio da soldagem a laser pode ser dividido em soldagem por condução de calor e soldagem por penetração profunda a laser.

Soldagem Térmica:

A radiação laser aquece a superfície a ser processada e o calor da superfície se difunde para o interior através da condução térmica. Ao controlar os parâmetros do laser, como largura, energia, potência de pico e frequência de repetição do pulso do laser, a peça de trabalho é fundida para formar uma poça de fusão específica.

Soldagem por penetração profunda:

Geralmente, os feixes de laser contínuos são utilizados para completar a conexão dos materiais, ou seja, o mecanismo de conversão de energia é completado por meio de uma estrutura de "buraco de fechadura". Quando o laser é irradiado, o material evapora e forma um pequeno orifício, que absorve toda a energia do feixe incidente, e a temperatura atinge cerca de 25.000 graus, de modo que o metal ao redor do orifício é fundido.

A perspectiva de desenvolvimento desoldagem a laser de concha de alumínio quadrado:

A taxa de ocupação do invólucro de alumínio da bateria de lítio é maior do que a do invólucro de aço, que é determinada pelas vantagens de alta dureza, peso leve e alta segurança do invólucro de alumínio. A bateria de lítio quadrada pode ser personalizada de acordo com o tamanho do produto, por isso existem muitos modelos e especificações no mercado, o que dificulta a unificação do processo da bateria quadrada. A padronização de baterias prismáticas é uma tendência, que é de grande importância para a produção de componentes e pós-manutenção.

A soldagem da placa de cobertura do invólucro quadrado da bateria é dividida principalmente em soldagem superior e soldagem lateral. Há uma placa de cobertura retangular na parte superior, com um terminal positivo na placa, insira a placa de cobertura na carcaça e nivele com a abertura superior e, em seguida, use um laser para soldar a folga retangular entre a placa de cobertura e a carcaça por repetindo a soldagem a laser contínua. , Este processo de soldagem é chamado de soldagem superior. Durante a soldagem superior, o feixe de laser não pode se mover e a bateria pode ser fixada na mesa de trabalho. Depois que o feixe de laser é alinhado com a costura de soldagem, a mesa de trabalho é iniciada para fazer a bateria sair por sua vez ao longo das coordenadas X e Y da mesa de trabalho. A mesma forma retangular da solda. Quando a placa de cobertura da bateria quadrada adota o processo de estrutura de vedação de soldagem superior, a placa de cobertura é colocada sem etapas de posicionamento e os requisitos de tolerância de comprimento e dimensão são mais rigorosos e a precisão do conjunto de soldagem é necessária.

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