1. corte vaporização.
Durante o processo de corte laser gaseificação, a temperatura da superfície do material sobe para a temperatura de ebulição tão rápida que é suficiente evitar o derretimento causado por condução de calor, para que o material vaporiza-se em vapor e alguns do material é usado como um ejetam material do fundo da fenda. O fluxo estarrecido. Poder do laser muito alta é necessário neste caso.
Para impedir a condensação na parede da fenda o vapor de material, a espessura do material não deve exceder o diâmetro do feixe de laser. Esse processamento é, portanto, somente adequado para aplicações onde é necessário evitar a exclusão de material fundido. Esse processamento é na verdade apenas usado no campo pequeno, do uso de ligas à base de ferro.
Esta transformação não pode ser usada para materiais tais como madeira e certas cerâmicas, que não são derretidas e, portanto, são menos propensos a recondense o material do vapor. Além disso, estes materiais normalmente exigem cortes mais grossos. No corte de gaseificação do laser, o foco do feixe ideal depende a qualidade material de espessura e raio. Poder do laser e calor de vaporização têm apenas um certo efeito sobre a posição do foco ideal. No caso de uma espessura de folha constante, a velocidade de corte máxima é inversamente proporcional à temperatura de vaporização do material. A densidade de potência de laser necessária é maior do que 108 W/cm2 e depende do material, profundidade de corte e feixe posição de foco. No caso de uma espessura de folha constante, assumindo suficiente poder do laser, a velocidade de corte máxima é limitada pela velocidade do jato de gás.
2. Derreta a corte.
Na laser derreter o corte, a peça de trabalho é parcialmente derretida e o material fundido é ejectado por meio de um fluxo de gás. Desde que a transferência do material ocorre somente no estado líquido, este processo é chamado de derretimento do corte do laser.
O feixe de laser é combinado com um gás inerte corte de alta pureza para causar o material fundido sair da fenda, e o gás em si não está envolvido na corte. Fusão a laser corte pode resultar em velocidades de corte maiores do que o corte de gaseificação. A energia necessária para a gaseificação é geralmente maior do que a energia necessária para derreter o material. Na laser derreter o corte, o feixe de laser é apenas parcialmente absorvido. A velocidade máxima de corte aumenta a medida que aumenta a potência do laser e diminui quase inversamente proporcionalmente como a espessura dos folha aumentos e aumentos de temperatura de fusão do material. No caso de um poder de constante do laser, o fator limitante é a pressão de ar para o corte e a condutividade térmica do material. Fusão a laser corte proporciona um corte oxidativo para o metal de ferro material e titânio. A densidade de potência do laser que produz a fusão mas inferior a gaseificação é entre W/cm2 104 e 105 W/cm2 para materiais de aço.
3. oxidative derretimento corte (corte de flama do laser).
Fusão e corte geralmente usa um gás inerte. Se é substituído por oxigênio ou outros gases reativos, o material é incendiado sob a irradiação de um feixe de laser e uma forte reação química com oxigênio gera outra fonte de calor para aquecer ainda mais o material, chamado oxidativo derretimento de corte. .
Devido a este efeito, para aços estruturais da mesma espessura, a taxa de corte obtida por esse método é maior que a de corte de derretimento. Por outro lado, este método pode ter uma qualidade de corte pior do que derretem o corte. Na verdade, ela produz fendas mais amplas, aspereza significativa, zona afetada de calor maior e pior qualidade de borda. Corte da flama do laser não é bom na usinagem de modelos de precisão e cantos pontiagudos (existe o perigo de queimaduras cantos afiados). Laser de modo pode ser usado para limitar os efeitos térmicos, e o poder do laser determina a velocidade de corte. No caso de um poder de constante do laser, o fator limitante é o fornecimento de oxigênio e a condutividade térmica do material.
4. corte de controle fratura.
Para materiais frágeis que são facilmente danificados pelo calor, corte de alta velocidade, controlada por aquecimento do feixe de laser é chamado de corte fratura controlada. O conteúdo principal deste processo de corte é que o raio laser aquece a área pequena do material quebradiço, causando um grande gradiente térmico e severa deformação mecânica na área, resultando na formação de fissuras no material. Enquanto um gradiente de aquecimento equilibrado é mantido, o raio laser pode direcionar o crack para ocorrer em qualquer direção desejada.
