Comparado com o tradicional acetileno, plasma e outros processos de corte, a velocidade de corte a laser é rápida, a fenda é estreita, a zona afetada pelo calor é pequena, a borda da fenda é boa, o corte é suave e há muitos tipos de materiais que pode ser cortado a laser, incluindo aço carbono. aço inoxidável, aço, madeira, plástico, borracha, tecido, quartzo, cerâmica, vidro, materiais compósitos, etc. Com o rápido desenvolvimento da economia de mercado e o rápido desenvolvimento da ciência e tecnologia, a tecnologia de corte a laser tem sido amplamente utilizada nas áreas de automóveis, máquinas, energia elétrica, hardware e eletrodomésticos. Nos últimos anos, a tecnologia de corte a laser está crescendo a uma taxa sem precedentes, crescendo a uma taxa de 15% a 20% ao ano. Desde 1985, a China cresceu a uma taxa de quase 25% ao ano. Actualmente, o nível global de tecnologia de corte a laser na China ainda tem uma grande lacuna em comparação com os países avançados. Portanto, a tecnologia de corte a laser no mercado doméstico tem amplas perspectivas de desenvolvimento e grande espaço de aplicação.
Durante o processo de corte da máquina de corte a laser, o feixe é focado pela lente da cabeça de corte em um pequeno foco, que alcança uma alta densidade de potência no foco, em que a cabeça de corte é fixada no eixo z. Neste ponto, a entrada de calor pelo feixe excede em muito a quantidade de calor que é refletida, conduzida ou difundida pelo material, e o material é rapidamente aquecido até as temperaturas de fusão e vaporização, enquanto uma corrente de gás de alta velocidade é derretida o lado coaxial ou não coaxial. O material vaporizado é soprado para formar um furo no qual o material é cortado. Com o movimento relativo do foco e do material, os furos são formados em uma fenda contínua com uma largura estreita para completar o corte do material.
Actualmente, a porção de trajecto óptico exterior da máquina de corte a laser utiliza principalmente um sistema de trajecto óptico voador. O feixe emitido pelo gerador de laser passa pelos espelhos 1, 2, 3 para a lente de focagem na cabeça de corte, e após a focagem, é formado um ponto na superfície do material a ser processado. A lente reflexiva 1 é fixada na fuselagem; o espelho 2 no feixe se move na direção x junto com o movimento do feixe; e o espelho 3 no eixo z se move na direção y junto com o movimento do eixo z. Não é difícil ver pela figura que, durante o processo de corte, à medida que o feixe se move na direção x, a porção do eixo z se move na direção y, e o comprimento do caminho óptico muda sempre.
Actualmente, devido ao custo de fabrico e semelhantes, o feixe laser emitido pelo gerador de laser civil tem um certo ângulo de divergência e é "cónico". Quando a altura do "cone" muda (equivalente à mudança no comprimento do caminho óptico do cortador a laser), a área da seção transversal do feixe da superfície da lente de foco também muda. Além disso, a luz também tem as propriedades das ondas. Portanto, fenômeno de difração inevitavelmente ocorrerá. A difração fará com que o feixe se espalhe lateralmente durante a propagação. Este fenômeno existe em todos os sistemas ópticos e pode determinar a teoria do desempenho destes sistemas. Valor limite. Como o feixe gaussiano é "cônico" e a difração da onda de luz, quando o comprimento do caminho óptico muda, o diâmetro do feixe atuando na superfície da lente muda em um momento, o que causa uma mudança no tamanho do foco e profundidade de foco, mas a influência na posição de foco. Muito pequeno. Se o tamanho do foco e a profundidade do foco mudarem durante o processamento contínuo, ele terá inevitavelmente um grande impacto no processamento, por exemplo, resultará em largura de fenda inconsistente, não poderá cortar o mesmo poder de corte ou remover a folha, etc.
