Nos últimos anos, impulsionados pela tecnologia eletrônica e pela tecnologia de comunicação móvel 5G, a tendência de produtos eletrônicos globais se tornarem cada vez mais finos e precisos é cada vez mais óbvia: a nova indústria de energia também está avançando.
Os produtos eletrônicos mais preocupados, smartphones e baterias de lítio para notebooks são todas novas baterias recarregáveis. Sob a demanda do consumidor por alta resistência, alta segurança e personalização de produtos eletrônicos, os principais fabricantes de baterias também estão competindo para produzir novas baterias de lítio recarregáveis com maior densidade de energia, diversas especificações e materiais.
A bateria de lítio também é amplamente utilizada como fonte de alimentação principal em vários produtos eletrônicos devido à sua forte resistência e alto desempenho de segurança.
Com o desenvolvimento aprofundado da indústria eletrônica 3C, requisitos mais elevados são apresentados para a precisão de montagem e soldagem e qualidade das baterias de suporte. É difícil para a tecnologia de soldagem tradicional atender aos requisitos de soldagem de alto padrão do terminal de bateria de lítio. Em contraste, a tecnologia de soldagem a laser pode atender à diversidade da tecnologia de processamento da bateria de lítio, como soldagem de materiais diferentes (aço inoxidável, liga de alumínio, cobre, níquel, etc.). Faixa de soldagem irregular e excelente aparência de soldagem. Soldas sólidas, pontos de soldagem mais detalhados e áreas de soldagem de posicionamento mais precisas. A soldagem a laser não apenas melhora a uniformidade da soldagem do produto, mas também solda o anel com firmeza, tornando-se o melhor processo de soldagem para bateria de lítio.
Soldagem de terminal de pólo de célula de bateria de lítio com FPC e barramento
O material do terminal da bateria é muito fino e o coeficiente de dificuldade de soldagem é relativamente alto. Se os parâmetros do processo não forem definidos corretamente, o acessório não for pressionado com força ou a operação for inadequada, é fácil causar soldagem e penetração de solda defeituosas. Por esta razão, o método de soldagem de hélice espelhada é selecionado para produzir fusão de alta temperatura na posição a ser soldada instantaneamente, realizando soldagem sem contato, posicionamento preciso e produção eficiente de baterias de alta qualidade.
Configuração da máquina
O laser adota o laser contínuo de modo único IPG1500W com diâmetro de núcleo de 14 μm. O galvanômetro é importado da Alemanha e a velocidade de varredura pode ser de até 7000 mm/s: colimação de 150 mm e a distância focal do espelho de campo é de 170 mm.
O teste de tração após a soldagem atende aos requisitos do cliente. Durante o processo de comissionamento, a dificuldade encontrada é a soldagem do cobre vermelho. O material de cobre tem boa condutividade, mas para soldagem é um material altamente reflexivo e a taxa de absorção do laser é muito baixa, inferior a 10%. Além disso, o material é extremamente fino e é fácil soldar através do material abaixo quando a área de aquecimento é muito grande, o tempo é muito longo ou a densidade de potência do laser não é suficiente, o que aumenta muito a dificuldade da soldagem processo.
No estágio inicial, o espelho de campo com distância focal de 254 mm é usado e a densidade de energia não é suficiente, por isso é fácil ter solda falsa e soldar; Depois de substituir o espelho de campo com uma distância focal de 170 mm, a dificuldade de depuração é reduzida.
O método de soldagem espiral a laser de galvanômetro é adotado, a energia de soldagem é uniforme, a forma, a profundidade de penetração e a firmeza do ponto de soldagem são boas, a aparência é lisa e bonita e não há deformação. O efeito de soldagem é mostrado na tabela. A trilha de soldagem em espiral é uniforme, a linha está livre de soldagem defeituosa, a folha de alumínio está livre de deformação e a parte de trás do invólucro da bateria está livre de penetração de solda e outros fenômenos indesejáveis. É firme e confiável, e atende aos requisitos do cliente.
Na aplicação de soldagem por bateria de lítio, o laser acumulou as seguintes vantagens em um grande número de aplicações práticas:
Nenhuma corrente passa pela bateria para evitar avaria interna e soldagem sem contato da bateria, para evitar a deformação da peça de trabalho devido à pressão e para evitar o aquecimento instantâneo do feixe de cristal preciso, para evitar danos térmicos à bateria à energia de soldagem, uniformidade de tempo e forma e tamanho do ponto de soldagem. A profundidade de soldagem é firme e consistente, a aparência é suave e bonita, a área afetada pelo calor é pequena, o equipamento é pequeno e portátil e pode realizar a automação e cooperar com a operação da linha de montagem.
A fim de lidar com o rápido desenvolvimento de produtos eletrônicos. A demanda por baterias de bolsa de notebook está aumentando, e a máquina de solda de precisão a laser é a melhor escolha.
Sobre a HGTECH: A HGTECH é pioneira e líder em aplicações industriais de laser na China e fornecedora autorizada de soluções globais de processamento a laser. Dispomos de máquinas inteligentes a laser, linhas de produção de medição e automação e construção de fábrica inteligente para fornecer soluções gerais para fabricação inteligente.
